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3C是計算機(Computer)、通訊(Communication)和消費電子產品(ConsumerElectronics)三類電子產品的簡稱。隨著3C電子行業的迅速發展,3C電子產品朝著高集成化、高精密化方向升級,其產品內構件越來越小巧,精密度、電子集成度越來越高。在產品研發中,更輕、更薄、更便攜是設計師的追求目標,由此帶來了新材料、新工藝的不斷進步,而激光正是3C產品製造工藝中迅猛發展的代表。
由於激光加工熱影響區域小,加工精細,加工速度快,可以使常規方法無法實現的工藝輕鬆實現,激光打標在3C行業已經得到了越來越廣泛的應用。現階段在3C行業內廣泛使用的激光加工工藝主要為:激光打標、激光破陽、金屬深雕、激光鑽孔等;在精密加工的前提下,傳統的印刷、衝壓、CNC等工藝已經不能滿足日益提高的加工需求,或者不能有效控製生產成本。
方案優勢
一、規模化
3C廠家特別是OEM/EMS廠家是製造型,主要靠產量賺取效益,自然要求設備的占有量也很大,目前大陸3C廠家多於50台激光設備的廠家數不勝數,這就要求設備的故障維護頻率低,使用成本低,這方麵光纖激光機的優勢不言而喻;
二、工藝創改進
3C產品是個性化的流行性消費品,隻有不斷的在造型、功能方麵製造新的亮點才能吸引消費者,那使用商對於激光加工在產品的工藝改進方麵有很大的期望,特別是精密加工,對光學品質要求較高,隻有光纖激光機和端泵激光器能夠滿足要求,相比之下由於光纖激光機應用範圍更廣而成為時代的寵兒;
三、成為主流
激光工藝在3C行業的應用從可選工藝變成現在的主流應用,已經定義了激光加工必須像CNC機床一樣全天候運轉,那對設備的品質要求和普及性越來越高,甚至湧現了一大批專業的激光加工OEM廠家,激光成為主流就要求其通用性和工藝前瞻性更強大,那隻有光纖激光機有如此很大的待挖掘的應用潛力。